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全旺楼峰砖瓦厂“机器换人”

用工人数由80人降至20人



  本报讯5月10日,记者在全旺楼峰砖瓦厂看到,一台码垛机器人挥舞着灵活的机械手,上下翻飞移动,从切胚机出来的一块块多孔砖被码放得整整齐齐。砖瓦厂负责人王建平说:“过去要码好10万块多孔砖,需要10个熟练工不停工作8个小时,现在只需一个人操作这台码垛机器人就可以了。”
  王建平介绍,传统制砖属劳动密集型产业,近年来劳动力成本增加、流动频繁等,成为制约产业发展的瓶颈。必须实行“机器换人”,砖瓦厂才能生存发展下去。
  今年3月,他花了80余万元从日本引进了机器人码垛系统。机器人采用全自动化控制系统,配有紫外线感应探头,工作前输入产品的型号和编组数据,它就能自动生产。为配合机器人码垛系统,企业又投入150余万元对相关生产设备进行升级,生产效率明显上升。
  “‘机器换人’ 有效缓解了企业用工压力,效益也更好了。”王建平说,如今,制造砖坯、码放、进窑烘干、焙烧、出窑、装车均由设备自动完成,用工人数由原来的80人下降到20人,而且还可以充分利用“峰谷”电差,将生产调整到夜里,降低用电成本,“一年下来,企业成本能降低三五十万元。”
  “机器换人”后,缓解用工难是在王建平意料之中的,而意料之外却是产品质量大幅提升。多孔砖品质要好,码垛至关重要。码垛机器人能精准完成码放要求,又能缩短烧制时间,降低能耗,“经检测,机器人码垛后烧出来的成品砖,无论是尺寸规格、外观质量,还是密度等级等,均有大幅提升。”周敬华 方峰